1)清洗口服液灌裝機(jī)設(shè)備用水和酒精時，必須避免接觸或靠近設(shè)備電氣部件，更不用說將水進(jìn)入電氣部件，避免觸電或設(shè)備事故。

2)設(shè)備維護(hù)、調(diào)整、更換模具后，清點工具及附件，防止遺留物落入運(yùn)動部位造成設(shè)備事故。

3)設(shè)備運(yùn)行時，應(yīng)注意設(shè)備安全，如：不要使用鋒利的工具磨具和尾封涂層。

4)冷卻水必須在模板降至室溫后關(guān)閉。

在啟動機(jī)器之前，操作員必須了解所有停機(jī)裝置的位置和功能。

6)機(jī)器只能由培訓(xùn)合格的人員使用。未經(jīng)認(rèn)可的人員操作會造成嚴(yán)重的人員傷害和機(jī)器損壞。

7)口服液灌裝機(jī)嚴(yán)禁用硬物撞擊觸摸屏，以免損壞設(shè)備。

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維護(hù)口服液灌裝機(jī)

1)維修設(shè)備時切斷電源，確認(rèn)后方可進(jìn)行維修。

2)該設(shè)備屬于大型設(shè)備，屬于多人操作，維修時必須提醒對方，防止誤操作造成安全和設(shè)備事故。

3)電氣開關(guān)、除塵配電箱、緊固箱、緊固接線端子、變頻器運(yùn)行情況。

4）口服液體灌裝機(jī)設(shè)備應(yīng)每112小時檢查密封、成型和頂部密封的內(nèi)部連接和傳感器，檢查機(jī)器內(nèi)運(yùn)動部件的潤滑情況，并在導(dǎo)桿等相對運(yùn)動部件中添加潤滑油。直軸承、凸輪和鋰基潤滑脂。

5）設(shè)備應(yīng)每224小時切割、分解和維護(hù)一次，并進(jìn)行清潔和潤滑；檢查機(jī)器內(nèi)運(yùn)動部件的潤滑油、導(dǎo)桿等相對運(yùn)動部件的潤滑油。直軸承、凸輪和鋰基潤滑脂；涂上封閉模具。

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